รายการประเภทของสเตนเลส SUS|ลักษณะเฉพาะ・การใช้งาน・คู่มือการเลือกเปรียบเทียบอย่างละเอียด

 

ที่นี่ใช้สำหรับวัสดุเครื่องจักรวัสดุประเภท SUS (สแตนเลส)เกี่ยวกับบันทึกที่เป็นประโยชน์สำหรับการออกแบบเครื่องจักร

 

ในสถานที่ทำงานด้านการออกแบบเครื่องจักร การเลือกสแตนเลส (SUS) ที่เหมาะสมที่สุดจากวัสดุจำนวนมากเป็นกระบวนการสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพและต้นทุนของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม แม้แต่มาตรฐาน JIS ก็ยังมีการค้นหาสแตนเลสสตีลชนิดใดชนิดหนึ่งจากกว่า 60 ชนิดที่มีอยู่ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของโครงการได้อย่างสมบูรณ์แบบนั้น ไม่ใช่เรื่องง่ายแม้แต่สำหรับนักออกแบบที่มีประสบการณ์

 

บทความนี้จะแสดงรายการประเภทหลักของ SUS สแตนเลส พร้อมทั้งอธิบายลักษณะเฉพาะและการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงของแต่ละประเภทอย่างละเอียดจากมุมมองของผู้เชี่ยวชาญ

 

นอกจากนี้ เราจะเจาะลึกถึงวิธีการเลือกจากมุมมองการใช้งานจริง เช่น ความสามารถในการแปรรูปและต้นทุน ดังนั้นเมื่ออ่านบทความนี้จบแล้ว ปัญหาในการเลือกวัสดุของคุณจะหมดไป และคุณจะมีความรู้ในการเลือกสแตนเลสที่เหมาะสมที่สุดด้วยความมั่นใจ

SUS สแตนเลส ประเภทพื้นฐาน|5 ระบบหลักและลักษณะเฉพาะ

กลไกของฟิล์มป้องกันสนิม

เหตุผลหลักที่สแตนเลสสตีลถูกมองว่า "ไม่ขึ้นสนิม" คือการมีอยู่ของชั้นป้องกันบางมากที่เรียกว่า "ฟิล์มป้องกัน" ซึ่งก่อตัวบนพื้นผิวของมัน　อยู่ในนี้ นี่คือฟิล์มออกไซด์ของโครเมียมที่ละเอียดและเสถียร ซึ่งเกิดจากปฏิกิริยาของโครเมียมที่อยู่ในสแตนเลสกับออกซิเจนในอากาศหรือในน้ำโดยธรรมชาติ

 

ชั้นฟิล์มนี้ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันที่แข็งแกร่งเพื่อป้องกันการเกิดสนิมของเหล็กที่เป็นพื้นผิวด้านล่าง นอกจากนี้ สิ่งที่ควรกล่าวถึงเป็นพิเศษคือ แม้ชั้นฟิล์มจะถูกทำลายจากรอยขีดข่วนบนพื้นผิว หากมีออกซิเจนอยู่ ก็สามารถซ่อมแซมตัวเองได้ในทันที ด้วยคุณสมบัตินี้ ทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมสามารถรักษาความทนทานต่อการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยมเป็นระยะเวลานาน

 

อย่างไรก็ตาม, นี้ฟิล์มเคลือบก็ไม่ได้มีประสิทธิภาพในทุกกรณี　ไอออนคลอไรด์ที่อยู่ในน้ำทะเลหรือสภาพแวดล้อมที่มีความเป็นกรดหรือด่างสูงมากอาจทำลายและทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ นอกจากนี้ยังอาจเกิดปรากฏการณ์ที่เรียกว่า "สนิมติด" ซึ่งเกิดจากผงเหล็กที่ติดอยู่และเกิดสนิมขึ้น ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องเข้าใจสภาพแวดล้อมการใช้งาน

 

 

คุณสมบัติที่โครเมียมและนิกเกิลมอบให้

โครเมียม (Cr) และนิกเกิล (Ni) เป็นธาตุหลักสองชนิดที่กำหนดคุณสมบัติของเหล็กกล้าไร้สนิม ความสมดุลของการผสมของธาตุเหล่านี้จะส่งผลให้คุณสมบัติของเหล็กกล้าไร้สนิมเปลี่ยนแปลงอย่างมาก

 

ก่อนอื่น โครเมียมเป็นธาตุที่จำเป็นสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม และเหล็กที่มีปริมาณโครเมียมตั้งแต่ 10.5% ขึ้นไปจะถูกกำหนดให้เป็นเหล็กกล้าไร้สนิม ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น โครเมียมจะสร้างฟิล์มป้องกันที่ไม่ละลายบนพื้นผิวและมีบทบาทสำคัญในการทนต่อการกัดกร่อน ยิ่งมีปริมาณโครเมียมมากเท่าใด ความทนทานต่อการกัดกร่อนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

 

ในทางกลับกัน นิกเกิลเป็นธาตุสำคัญที่มีบทบาทในการทำให้โครงสร้างของโลหะมีความเสถียร และเพิ่มคุณสมบัติความเหนียว (ความเหนียว) และความยืดหยุ่น (ความง่ายในการแปรรูป) ให้กับวัสดุ เมื่อมีการเติมนิกเกิลเข้าไป จะทำให้โครงสร้างโลหะที่เรียกว่า "ออสเทนไนต์" ซึ่งมีความเสถียรแม้ในอุณหภูมิห้อง สามารถก่อตัวได้ง่ายขึ้น ซึ่งส่งผลให้เกิดคุณสมบัติการแปรรูปและการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม,เนื่องจากนิกเกิลเป็นโลหะหายากที่มีราคาสูง ปริมาณการผสมของมันจึงส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนวัสดุ　ทำ

 

 

สแตนเลสออสเทนไนต์ที่มีความอเนกประสงค์สูง

สเตนเลสออสเทนไนต์เป็นประเภทที่ใช้มากที่สุด โดยคิดเป็นประมาณ 60% ของการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมทั้งหมด SUS304 ซึ่งเป็นประเภทเหล็กกล้าที่โดดเด่น มีโครเมียมและนิกเกิลในสัดส่วนที่สมดุล ทำให้มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน การแปรรูป และการเชื่อมในระดับสูง

 

ลักษณะเด่นของระบบนี้คือ ไม่มีความเป็นแม่เหล็ก (ไม่ติดแม่เหล็ก) ในสภาพการอบชุบด้วยความร้อนการละลายแข็งนอกจากนี้ เนื่องจากมีความยืดหยุ่นสูงมาก จึงเหมาะสำหรับการแปรรูปเย็นในรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น การปั๊มลึกและการดัดงอ

 

อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถทำให้แข็งโดยการชุบแข็งได้ และเมื่อทำการตัดหรือแปรรูปอื่น ๆ จะเกิดปรากฏการณ์ที่เรียกว่า "การแข็งตัวจากการแปรรูป" ซึ่งทำให้พื้นผิวแข็งขึ้นได้ง่าย ควรระวังจุดนี้ การแข็งตัวจากการแปรรูปนี้อาจทำให้มีความเป็นแม่เหล็กเล็กน้อยหลังการแปรรูป

 

 

เฟอไรต์สแตนเลสที่ประหยัดและแปรรูปได้ง่าย

เหล็กกล้าไร้สนิมประเภทเฟอร์ไรต์มีองค์ประกอบหลักคือเหล็กและโครเมียม โดยมีลักษณะเด่นคือมีนิกเกิลที่มีราคาแพงเป็นส่วนประกอบน้อยมากหรือแทบไม่มีเลย　ด้วยเหตุนี้ ต้นทุนวัสดุจึงต่ำกว่าเมื่อเทียบกับระบบออสเทนไนต์ และมีข้อดีคือราคาที่มั่นคง

 

กลุ่มนี้ซึ่งมี SUS430 เป็นตัวแทนหลัก มีโครงสร้างเฟอไรต์เช่นเดียวกับเหล็ก จึงแสดงคุณสมบัติแม่เหล็กแรงและสามารถติดกับแม่เหล็กได้　แม้ว่าจะมีความสามารถในการแปรรูปและการเชื่อมที่ดี แต่ในด้านความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อนนั้นยังด้อยกว่าออสเทนไนต์เล็กน้อย

 

ในทางกลับกัน มันยังมีข้อดีที่โดดเด่นในการแสดงความต้านทานสูงต่อ "การแตกร้าวจากความเค้นในสภาวะที่มีคลอไรด์" ซึ่งเป็นจุดอ่อนของกลุ่มออสเทนไนต์ ด้วยเหตุนี้ ในบางสภาพแวดล้อม มันจึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่ากลุ่มออสเทนไนต์

 

 

สแตนเลสชนิดมาร์เทนไซต์ที่มีความแข็งสูง

สเตนเลสชนิดมาร์เทนไซด์แตกต่างจากสเตนเลสชนิดอื่นตรงที่สามารถเปลี่ยนแปลงโครงสร้างได้ด้วยการอบความร้อน (การชุบแข็งและการอบคืน) ทำให้ได้ความแข็งและความแข็งแรงสูงมากเป็นลักษณะเด่นที่สุด　เนื่องจากมีคาร์บอนเป็นส่วนประกอบในปริมาณที่ค่อนข้างมาก

 

เหล็กกล้าชนิดหลักที่ใช้ได้แก่ SUS410 และ SUS440C ซึ่งมีคุณสมบัติโดดเด่นในด้านความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอ จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการความทนทานสูง เช่น ใบมีด ตลับลูกปืน และเพลา

 

ระบบนี้แสดงความเป็นแม่เหล็กแรงและติดกับแม่เหล็ก　อย่างไรก็ตาม เนื่องจากต้องแลกมาด้วยความแข็งที่สูง ความต้านทานต่อการกัดกร่อนจึงมีแนวโน้มที่จะด้อยที่สุดในบรรดาตระกูลสแตนเลสอื่น ๆ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาสภาพแวดล้อมการใช้งานอย่างรอบคอบก่อนการเลือกใช้งาน

 

การเปรียบเทียบคุณสมบัติหลักของประเภท SUS สแตนเลส

สแตนเลสสองเฟสที่ผสมผสานความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อน

สเตนเลสสองเฟสเป็นวัสดุประสิทธิภาพสูงที่ค่อนข้างใหม่ ซึ่งมีโครงสร้างโลหะที่ประกอบด้วยเฟสออสเทนไนต์และเฟสเฟอไรต์ผสมกันประมาณครึ่งต่อครึ่งตามชื่อของมัน โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์นี้ทำให้สามารถรวมข้อดีของทั้งสองระบบเข้าด้วยกันได้

 

จุดเด่นที่สุดคือความแข็งแรงสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม สามารถแสดงความสมดุลของประสิทธิภาพได้อย่างดีเยี่ยม โดยมีค่าความแข็งแรงประมาณสองเท่าของเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดออสเทนไนต์ทั่วไป (เช่น SUS304) และมีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นในสภาวะที่มีคลอไรด์สูง

 

เหล็กกล้าชนิด SUS329J4L เป็นต้น แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่แท้จริงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอย่างยิ่ง เช่น อุปกรณ์โรงงานและโครงสร้างทางทะเลที่สัมผัสกับน้ำทะเลหรือสารเคมี　เนื่องจากมีเฟอไรต์เป็นส่วนประกอบ จึงมีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็ก แต่เนื่องจากประสิทธิภาพสูง จึงมีการนำไปใช้ในวัตถุประสงค์พิเศษมากขึ้น

 

 

สแตนเลสชนิดแข็งตัวโดยการตกผลึกที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นด้วยการอบความร้อน

สเตนเลสชนิดแข็งตัวโดยการตกผลึก (析出硬化系ステンレス) คือการชุบแข็ง　เป็นวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งสามารถทำให้อนุภาคขนาดเล็กตกตะกอนภายในโครงสร้างโลหะ ทำให้มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นอย่างมาก เรียกอีกอย่างว่า PH สแตนเลส

 

เสน่ห์ของระบบนี้อยู่ที่การผสมผสานคุณสมบัติที่ขัดแย้งกันได้อย่างลงตัวในระดับสูง ทั้งความแข็งแรงสูงที่เทียบเท่าหรือเหนือกว่ามาร์เทนไซด์ และความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนที่ดีใกล้เคียงกับออสเทนไนต์

 

เหล็กกล้าชนิด SUS630 ซึ่งเป็นเหล็กกล้าชนิดหลัก จะถูกจัดส่งในสภาพที่ค่อนข้างง่ายต่อการแปรรูป และหลังจากแปรรูปชิ้นส่วนให้เป็นรูปทรงสุดท้ายแล้ว จะทำการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ำเพื่อเพิ่มความแข็ง การอบชุบด้วยความร้อนนี้มีการบิดเบือนน้อยมาก จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งต้องการความแม่นยำทางมิติสูง เช่น ชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศหรือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง　ครับ/ค่ะ

 

 

การออกแบบที่มีความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความแข็ง

ในการออกแบบเครื่องจักร ความแข็งแรงและความแข็งของวัสดุเป็นหนึ่งในเกณฑ์การเลือกพื้นฐานที่สุด แต่ทั้งสองสิ่งนี้ไม่จำเป็นต้องเหมือนกันเสมอไป วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงไม่จำเป็นต้องมีความแข็งเสมอไป และหากมุ่งเน้นแต่ความแข็งเพียงอย่างเดียว วัสดุจะมีแนวโน้มที่จะเปราะ (ความเหนียวลดลง)　มีอยู่

 

การเลือกสแตนเลสสตีลนั้น จำเป็นต้องพิจารณาความสมดุลระหว่างความแข็งแรง ความแข็ง และความเหนียว

• มาร์เทนไซต์ (ตัวอย่าง: SUS440C)การอบชุบด้วยความร้อนทำให้ได้ความแข็งสูงสุดและความแข็งแรงสูง แต่มีความเหนียวต่ำและอ่อนแอต่อแรงกระแทก
• ออสเทนไนต์ (ตัวอย่าง: SUS304)มีความแข็งและความแข็งแรงในระดับปานกลาง แต่มีความเหนียวสูงมาก และมีความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกได้อย่างยอดเยี่ยม
• ระบบตกผลึกแข็งตัว (เช่น SUS630) และระบบสองเฟสตั้งอยู่ระหว่างกลางของสิ่งเหล่านี้ มีความแข็งแรงสูงและมีความยืดหยุ่นที่ดีอยู่ในสมดุลอย่างเหมาะสม

 

การวิเคราะห์ว่าชิ้นส่วนที่ออกแบบจะถูกแรงประเภทใดกระทำและคาดว่าจะเกิดการเสียหายในรูปแบบใด รวมถึงการเลือกประเภทที่มีสมดุลคุณสมบัติที่เหมาะสมที่สุด จะนำไปสู่การออกแบบที่มีความน่าเชื่อถือสูง

 

 

การเลือกวัสดุที่มีหรือไม่มีคุณสมบัติแม่เหล็ก

คุณสมบัติแม่เหล็กของสแตนเลสสตีลถูกกำหนดโดยโครงสร้างโลหะของมัน และเป็นเกณฑ์สำคัญในการตัดสินใจออกแบบ การที่วัสดุจะติดแม่เหล็กหรือไม่ติดแม่เหล็กนั้นเป็นวิธีง่าย ๆ ในการแยกแยะวัสดุ และยังเป็นข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่จำเป็นในบางการใช้งาน

การจัดจำแนกประเภท	มีหรือไม่มีคุณสมบัติแม่เหล็ก (สภาวะมาตรฐาน)
ออสเทนอยด์	ไม่มี
เฟอร์ไรต์	มี
มาร์เทนไซต์	มี
ระบบสองเฟส	มี
ระบบแข็งตัวโดยการตกผลึก	มี

 

 

การใช้งานที่มีปัญหาเกี่ยวกับแม่เหล็ก

อุปกรณ์ทางการแพทย์ (โดยเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับ MRI) และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนของเซ็นเซอร์แม่เหล็ก ในสภาพแวดล้อมที่สนามแม่เหล็กมีผลต่อประสิทธิภาพ การไม่เป็นแม่เหล็กเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นอย่างยิ่ง ในกรณีเช่นนี้ โดยทั่วไปจะเลือกใช้สแตนเลสประเภทออสเทนไนต์ อย่างไรก็ตาม ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น แม้แต่สแตนเลสประเภทออสเทนไนต์ก็อาจเกิดความเป็นแม่เหล็กได้จากการแปรรูปเย็นอย่างแรง จึงต้องระมัดระวัง

 

การใช้งานที่อาศัยคุณสมบัติแม่เหล็ก

ในทางกลับกัน มีกรณีที่นำคุณสมบัติแม่เหล็กมาใช้ประโยชน์อย่างจริงจังด้วยเช่นกัน ตัวอย่างเช่น หม้อและกระทะสำหรับเครื่องครัว IH จะใช้สแตนเลสชนิดเฟอไรต์ (เช่น SUS430) ที่มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็กอยู่ด้านล่าง เนื่องจากจะเกิดความร้อนจากการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า นอกจากนี้ คุณสมบัตินี้ยังถูกนำมาใช้กับแผ่นกันเปื้อนในครัวหรือไวท์บอร์ดที่สามารถติดแม่เหล็กได้อีกด้วย

 

การจำแนกประเภทและสัญลักษณ์ตามมาตรฐาน JIS

ในประเทศญี่ปุ่น เมื่อระบุสแตนเลสสตีลจะใช้สัญลักษณ์ที่กำหนดโดย JIS (มาตรฐานอุตสาหกรรมญี่ปุ่น) เป็นเรื่องปกติ สัญลักษณ์นี้จะเป็นภาษาสากลที่ใช้ในการสื่อสารวัสดุอย่างถูกต้องในแบบแปลนการออกแบบและเอกสารข้อกำหนด

 

สแตนเลสสตีลคือโดยปกติจะเริ่มต้นด้วยสัญลักษณ์ "SUS" ซึ่งย่อมาจาก "Steel Use Stainless"　ตัวเลขสามหลักที่ตามหลัง SUS จะแสดงชนิดของเหล็กกล้าที่เฉพาะเจาะจง

• SUS304, SUS316 เป็นต้น (กลุ่ม 300): โดยหลักแล้วจะแสดงถึงออสเทนไนต์เป็นหลัก
• SUS430, SUS410 และอื่นๆ (กลุ่ม 400): โดยหลักแล้วจะแสดงถึงเฟอไรต์หรือมาร์เทนไซต์
• SUS630 เป็นต้น (กลุ่มหมายเลข 600): โดยหลักแล้วจะแสดงถึงระบบที่เกิดการตกผลึกแข็งตัว

นอกจากนี้ยังมีอาจมีสัญลักษณ์ที่แสดงถึงการลดปริมาณคาร์บอน (เช่น SUS316L) หรือสัญลักษณ์ที่แสดงถึงการเติมธาตุเฉพาะลงไป (เช่น SUS316L)　　ในฐานะผู้ออกแบบ การทราบว่ารูปสัญลักษณ์เหล่านี้อยู่ในระบบใดและมีคุณลักษณะพื้นฐานอย่างไร ถือเป็นก้าวแรกที่สำคัญในการเลือกวัสดุอย่างรวดเร็ว

 

SUS สแตนเลส ประเภทของเหล็กกล้าและตัวอย่างการใช้งาน

SUS304 ที่โดดเด่นที่สุดและการใช้งานที่หลากหลาย

SUS304 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่เป็นตัวแทนมากที่สุดและมีปริมาณการหมุนเวียนในตลาดมากที่สุด　เนื่องจากมีส่วนประกอบหลักเป็นโครเมียม 18% และนิกเกิล 8% จึงเรียกอีกชื่อหนึ่งว่า "สเตนเลส 18-8" และด้วยสมดุลคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม จึงถูกใช้เป็นวัสดุมาตรฐานในหลากหลายอุตสาหกรรม

 

คุณสมบัติหลักของ SUS304

จุดเด่นที่สุดคือมีความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน, ความสามารถในการแปรรูป, ความสามารถในการเชื่อม, และต้นทุน ในสภาพแวดล้อมทั่วไปของอากาศและน้ำ สามารถแสดงความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างเพียงพอ และยังเหมาะสำหรับการแปรรูปเย็น เช่น การปั๊มและการดัด

 

การใช้งานเฉพาะเจาะจง

ด้วยความอเนกประสงค์สูง จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายตั้งแต่สิ่งของรอบตัวเราไปจนถึงอุปกรณ์อุตสาหกรรมล้ำสมัย

• เครื่องใช้ในครัวเรือน・อุปกรณ์ครัว: อ่างล้างจาน, เครื่องครัว, จานชาม, กระติกน้ำร้อน, ประตูตู้เย็น
• สถาปัตยกรรม: ราวจับ, แผงตกแต่งภายในและภายนอก, ประตูอัตโนมัติ, การตกแต่งภายในลิฟต์
• รถยนต์: ผ้าพันคอ, ตกแต่งขอบ, ฝาครอบล้อ
• อุปกรณ์อุตสาหกรรม: ท่อและถังในโรงงานอาหารและเคมี, ชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องจักรต่างๆ, สลักเกลียว, น็อต

ดังนั้น หากไม่มีข้อกำหนดพิเศษใดๆ การพิจารณา SUS304 ก่อนเป็นสิ่งแรกถือเป็นแนวทางพื้นฐานในการเลือกวัสดุ

 

 

การปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนด้วย SUS316 และโมลิบดีนัม

SUS316 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดออสเทนไนต์ที่มีประสิทธิภาพสูงกว่า SUS304 โดยมีการเติมธาตุโมลิบดีนัม (Mo) เข้าไปในองค์ประกอบของ SUS304 การเติมโมลิบดีนัมนี้ถือเป็นกุญแจสำคัญที่ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนได้อย่างมาก

 

คุณสมบัติหลักของ SUS316

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มีความทนทานต่อไอออนคลอไรด์ที่อยู่ในน้ำทะเลและลมทะเลบริเวณชายฝั่งได้อย่างยอดเยี่ยม　　ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรุนแรงซึ่งอาจทำให้เกิดสนิมใน SUS304, SUS316 สามารถรักษาความทนทานต่อการกัดกร่อนได้สูง คุณสมบัตินี้เรียกว่า "ความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุน"

 

นอกจากนี้ โครงสร้างที่มีการเชื่อมจะใช้ SUS316L ซึ่งมีการควบคุมปริมาณคาร์บอนให้ต่ำเพื่อป้องกันการลดความต้านทานการกัดกร่อนของบริเวณที่เชื่อม โดยทั่วไป

 

การใช้งานเฉพาะเจาะจง

เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม จึงถูกนำมาใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงกว่าซึ่งไม่สามารถใช้ SUS304 ได้

• ทางทะเล: ชิ้นส่วนเรือ, โครงสร้างทางทะเล, วัสดุก่อสร้างในพื้นที่ชายฝั่ง
• โรงงานเคมีและยา: ถังปฏิกิริยา, ท่อ, วาล์ว
• อุปกรณ์ทางการแพทย์: เครื่องมือผ่าตัด, รากฟันเทียม และอุปกรณ์ที่ต้องการความสะอาดสูงและความทนทานต่อสารเคมี
• อุปกรณ์การผลิตอาหาร: สายการผลิตที่ใช้สารเคมีในการทำความสะอาดซึ่งมีการควบคุมด้านสุขอนามัยอย่างเข้มงวด

แม้ว่าต้นทุนจะสูงกว่า SUS304 แต่เมื่อพิจารณาถึงความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนและการบำรุงรักษาเนื่องจากการกัดกร่อนแล้ว ในระยะยาวมักจะเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่ากว่า

 

 

คุณสมบัติของ SUS430 ที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน

SUS430 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทเฟอไรต์ที่เป็นตัวแทนมากที่สุดและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในบรรดาเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทเฟอไรต์ เนื่องจากมีโครเมียม 18% จึงเรียกว่า "เหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียม 18"

 

 

คุณสมบัติหลักของ SUS430

เนื่องจากไม่มีนิกเกิลที่มีราคาแพง จึงมีราคาถูกกว่าสแตนเลสชนิดอื่น ๆ ซึ่งเป็นข้อดีที่ใหญ่ที่สุด　นอกจากนี้ ยังมีคุณสมบัติที่ติดกับแม่เหล็กเช่นเดียวกับเหล็ก และมีการขยายตัวเนื่องจากความร้อนน้อย จึงมีข้อดีที่ไม่เกิดการเปลี่ยนรูปจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ อีกทั้งยังมีความสามารถในการแปรรูปได้ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการดัดและการปั๊มลึกตื้น

 

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนน้อยกว่า SUS304 จึงควรใช้ด้วยความระมัดระวังในบริเวณที่เปียกน้ำตลอดเวลาหรือในสภาพแวดล้อมที่มีเกลือสูง

 

การใช้งานเฉพาะเจาะจง

ด้วยคุณสมบัติด้านความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจและความสามารถในการแปรรูปที่ดี จึงถูกนำมาใช้ในผลิตภัณฑ์หลากหลายชนิดที่ใกล้ชิดกับชีวิตประจำวันของเรา

• ห้องครัว・เครื่องใช้ไฟฟ้า: แผงตู้เย็นสำหรับใช้ในธุรกิจ, กลองเครื่องซักผ้า, ชิ้นส่วนเตาแก๊ส, ช้อนและส้อม
• รถยนต์: ส่วนประกอบระบบไอเสีย เช่น ท่อไอเสียและท่อร่วมไอเสีย
• สถาปัตยกรรม: วัสดุตกแต่งภายใน, ขอบตกแต่ง, วัสดุมุงหลังคา
• อื่นๆ: วัสดุที่ก้นหม้อสำหรับเครื่องครัว IH (ใช้แม่เหล็ก)

วัสดุนี้เป็นตัวเลือกที่มีศักยภาพสูงมากสำหรับการใช้งานที่ต้องการความคุ้มค่า

 

 

ตัวอย่างการใช้งาน SUS440C ที่มีความแข็งสูงสุด

SUS440C เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทมาร์เทนไซด์ที่มีปริมาณคาร์บอนสูงเป็นพิเศษ และเมื่อผ่านการอบชุบด้วยความร้อนแล้ว สามารถให้ความแข็งสูงสุดในบรรดาเหล็กกล้าไร้สนิม (สามารถถึง HRC60) เป็นเหล็กชนิดพิเศษ

 

คุณสมบัติหลักของ SUS440C

ความแข็งที่ยอดเยี่ยมนั้นนำมาซึ่งความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม กล่าวคือ คุณสมบัติที่ไม่สึกหรอได้ง่ายจากการเสียดสี　คุณสมบัตินี้สร้างคุณค่าเฉพาะตัวที่ไม่สามารถทดแทนได้ด้วยสแตนเลสชนิดอื่น

 

ในทางกลับกัน เนื่องจากเป็นวัสดุที่มีความแข็งมาก ความเหนียวจึงต่ำ (เปราะ) และการแปรรูปก็ไม่ใช่เรื่องง่าย นอกจากนี้ ความต้านทานการกัดกร่อนยังด้อยกว่าเมื่อเทียบกับระบบอื่น ๆ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการจัดการที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการเกิดสนิม

 

การใช้งานเฉพาะเจาะจง

การใช้งานจะถูกจำกัดเฉพาะชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงที่ต้องการความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอเป็นอันดับแรก

• แบริ่ง: ชิ้นส่วนที่ต้องรักษาการหมุนที่ราบรื่นภายใต้แรงกดสูง เช่น ลูกบอล (บอล) และวงแหวนราง (เรซ) ของตลับลูกปืน
• มีด: มีดคุณภาพสูง มีดครัว มีดผ่าตัดทางการแพทย์ และสิ่งของที่ต้องการความคมที่คงทน
• เครื่องมือวัดความแม่นยำสูง: เครื่องมือที่ต้องการรักษาความแม่นยำของขนาดในระยะยาว เช่น เกจบล็อก
• อื่นๆ: หัวฉีดหรือซีทวาล์วที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอ

นี่คือวัสดุที่สามารถเรียกได้ว่าเป็นผู้เชี่ยวชาญที่มุ่งเน้น "ความแข็ง" อย่างแท้จริง

 

 

ประสิทธิภาพของ SUS630 ที่โดดเด่นในวงการอวกาศและอากาศยาน

SUS630 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดแข็งตัวโดยการตกผลึกที่เป็นตัวแทนมากที่สุดและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในบรรดาเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดนี้ ชื่อของมันมาจากองค์ประกอบที่ระบุไว้คือโครเมียม 17% และนิกเกิล 41% และเรียกอีกชื่อหนึ่งว่า "17-4PH"

 

คุณสมบัติหลักของ SUS630

เสน่ห์ที่ยิ่งใหญ่ที่สุดคือ การที่สามารถรวมคุณสมบัติที่ขัดแย้งกันได้อย่างดีเยี่ยม นั่นคือ ความแข็งแรงสูงที่เทียบเท่ากับมาร์เทนไซด์ และความสามารถในการทนต่อการกัดกร่อนที่ดีใกล้เคียงกับออสเทนไนต์　ครับ/ค่ะ

 

นอกจากนี้ ข้อดีที่สำคัญในด้านการออกแบบและการผลิตคือ การที่วัสดุสามารถแข็งตัวได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่าปกติ (การอบชุบด้วยเวลา) ซึ่งทำให้การบิดเบี้ยวหรือการเปลี่ยนแปลงขนาดของชิ้นส่วนที่เกิดจากการอบชุบมีความน้อยมาก ด้วยเหตุนี้ จึงสามารถรักษาความแม่นยำของขนาดสูงไว้ได้แม้ในรูปทรงที่ซับซ้อนก็ตาม

 

การใช้งานเฉพาะเจาะจง

ด้วยความมีประสิทธิภาพสูงและความน่าเชื่อถือ จึงถูกนำไปใช้ในสาขาที่มีความต้องการสูงมาก

• การบินและอวกาศ: ชิ้นส่วนเครื่องยนต์, โครงสร้างของตัวเครื่อง, แกนแอคชูเอเตอร์ และชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่ต้องการความเบาและแข็งแรงสูง
• โรงงานเคมีและปิโตรเลียม: ชิ้นส่วนวาล์วและเพลาปั๊มที่ทนต่อแรงดันสูง
• เครื่องจักรอุตสาหกรรม: แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป, ชิ้นส่วนอุปกรณ์แรงดันสูง
• อื่นๆ: เพลาใบพัดเรือ, ชิ้นส่วนสปริงประสิทธิภาพสูง

แม้ว่าต้นทุนต่อหน่วยจะสูง แต่เมื่อพิจารณาถึงต้นทุนโดยรวมของกระบวนการผลิตและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์แล้ว ถือเป็นตัวเลือกที่มีคุณค่าอย่างยิ่ง

 

SUS สแตนเลส ประเภทการเลือกอย่างชาญฉลาดและข้อควรระวังในการแปรรูป

การเลือกวัสดุโดยพิจารณาความสามารถในการแปรรูปและความสามารถในการเชื่อม

ไม่เพียงแต่ประสิทธิภาพของวัสดุเท่านั้น มุมมองเรื่อง "ความสามารถในการแปรรูป" ซึ่งหมายถึงวิธีการผลิตชิ้นส่วนนั้น ๆ ก็เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อต้นทุนและคุณภาพเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เหล็กกล้าไร้สนิมซึ่งมีความง่ายในการแปรรูปที่แตกต่างกันอย่างมากตามประเภทของมัน

 

การตัดเฉือน

ในกรณีที่ต้องผลิตชิ้นส่วนโดยการกลึงจากแท่งกลม เช่น สลักเกลียวหรือเพลา ความสามารถในการตัดจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต SUS304 และ SUS316 มีความเหนียวสูง เป็นวัสดุที่ขึ้นชื่อเรื่องความยากในการตัดในทางกลับกันSUS303 เป็น "เหล็กกล้าตัดง่าย" ที่เพิ่มประสิทธิภาพการตัดอย่างมากโดยการเติมกำมะถันและสารอื่นๆ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติ　ทำการตัดเฉือนสแตนเลส　จำเป็นต้องทราบถึงคุณสมบัติเฉพาะของแต่ละวัสดุสแตนเลส

 

การเชื่อม

เมื่อทำการเชื่อมชิ้นส่วนเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้าง ความสามารถในการเชื่อมจะมีความสำคัญอย่างยิ่ง SUS304 และ SUS316L มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีและถูกใช้อย่างแพร่หลาย　　อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้า SUS303 ซึ่งเป็นเหล็กกล้าที่ตัดง่ายนั้น ไม่สามารถใช้ในการเชื่อมได้เนื่องจากซัลเฟอร์ที่เติมเข้าไปทำให้เกิดรอยแตก (รอยแตกที่อุณหภูมิสูง) ในบริเวณที่เชื่อมได้ โดยหลักการแล้วจึงไม่สามารถใช้เชื่อมได้ จำเป็นต้องตรวจสอบการเชื่อมในขั้นตอนการออกแบบและเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม

 

การปั๊มและการดัด

ในการแปรรูปแผ่นวัสดุให้โค้งงอหรือบิดตัว ความเหนียวของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญ　คือ SUS304 ซึ่งเป็นออสเทนไนต์ มีคุณสมบัติยืดหยุ่นสูง เหมาะสำหรับการขึ้นรูปที่ซับซ้อน เช่น การปั๊มลึก SUS430 ซึ่งเป็นเฟอร์ไรต์ ก็มีคุณสมบัติในการแปรรูปที่ดีเช่นกัน แต่ไม่มีความสามารถในการปั๊มลึกเท่ากับ SUS304

 

ปรากฏการณ์การแข็งตัวจากการแปรรูปและผลกระทบต่อการออกแบบ

การแข็งตัวจากการแปรรูปคือปรากฏการณ์เฉพาะที่พบในเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทออสเทนไนต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เป็นคุณสมบัติที่วัสดุจะแข็งขึ้นเมื่อผ่านการแปรรูปเย็น เช่น การดัดหรือการตัด　หมายถึง กระบวนการนี้เกิดขึ้นเนื่องจากพลังงานที่ถูกเพิ่มเข้าไปในวัสดุผ่านการแปรรูปเป็นตัวกระตุ้น ทำให้บางส่วนของโครงสร้างโลหะที่อยู่ในสภาวะเสถียรเปลี่ยนแปลงไปเป็นโครงสร้างที่แข็งเรียกว่า "มาร์เทนไซต์"

 

ปรากฏการณ์นี้มีสองด้านสำหรับผู้ออกแบบ

 

ข้อเสีย

หนึ่งคือความเสี่ยงที่ลักษณะของวัสดุจะเปลี่ยนแปลงโดยไม่ตั้งใจ ตัวอย่างเช่นแม้ว่าจะออกแบบชิ้นส่วนที่ต้องการเป็นวัสดุที่ไม่เป็นแม่เหล็กโดยใช้ SUS304 แต่ก็มีโอกาสที่จะเกิดความเป็นแม่เหล็กขึ้นได้จากการแปรรูปนอกจากนี้ การแข็งตัวอาจทำให้ความยืดหยุ่นลดลง ส่งผลให้การแปรรูปเพิ่มเติมทำได้ยากขึ้น หรืออาจทำให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนลดลงเล็กน้อย

 

ข้อดีของการใช้งาน

ในทางกลับกัน การใช้ประโยชน์จากปรากฏการณ์นี้อย่างเชิงรุกก็เป็นไปได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่น ในกรณีที่ต้องการชิ้นส่วนที่มีความยืดหยุ่นและความแข็งแรงสูง เช่น สปริง จะเลือกใช้เหล็กกล้าที่แข็งตัวได้ง่ายเมื่อผ่านการแปรรูป (เช่น SUS301) และใช้กระบวนการรีดเย็นหรือการขึ้นรูปเพื่อเพิ่มความแข็งแรงตามที่ต้องการด้วยเหตุนี้ จึงสามารถเพิ่มความแข็งแรงสูงขึ้นได้โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการอบความร้อนสามารถบรรลุได้

 

 

ความเสี่ยงและการป้องกันรอยแตกจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้น

การแตกร้าวจากความเค้นกัดกร่อน (SCC: Stress Corrosion Cracking) เป็นปรากฏการณ์การแตกหักที่มีรอยแตกเกิดขึ้นเมื่อวัสดุถูกดึงด้วยแรงเค้นและสัมผัสกับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนเฉพาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสแตนเลสออสเทนไนต์ (SUS304 หรือ SUS316) มีจุดอ่อนที่เกิดปรากฏการณ์นี้ได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีไอออนคลอไรด์ เช่น น้ำอุ่นหรือน้ำทะเล

 

การทำลายนี้เกิดขึ้นอย่างฉับพลันแม้ว่าจะไม่เห็นการกัดกร่อนที่เห็นได้ชัดก็ตาม จึงเป็นอันตรายอย่างยิ่ง ในสถานที่ที่ความเครียดและสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนเกิดขึ้นพร้อมกัน เช่น ท่อของเครื่องทำน้ำร้อนหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในโรงงานเคมี ต้องพิจารณาความเสี่ยงนี้อย่างเพียงพอ

 

มาตรการที่ได้ผลดีที่สุดคือการเลือกใช้วัสดุที่มีความต้านทานสูงต่อการเกิดรอยแตกร้าวจากความเค้นและกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเฟอไรต์สแตนเลส (เช่น SUS430) และสแตนเลสสองเฟสที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงกว่า เป็นตัวเลือกที่มีศักยภาพในการทดแทนวัสดุในสภาพแวดล้อมเช่นนี้　จะกลายเป็น

 

 

ประเมินความต้านทานการกัดกร่อนอย่างถูกต้องตามสภาพแวดล้อม

แม้ว่าจะมีความเชื่อว่า "สเตนเลสไม่ขึ้นสนิม" แต่ในความเป็นจริงแล้ว สเตนเลสเพียงแค่ "ขึ้นสนิมได้ยาก" เท่านั้น และอาจเกิดการกัดกร่อนขึ้นได้ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งาน　ผู้ออกแบบไม่ควรใช้คำว่า "ความต้านทานการกัดกร่อน" อย่างคลุมเครือ แต่จำเป็นต้องประเมินอย่างชัดเจนว่าสภาพแวดล้อมใดและประเภทของการกัดกร่อนใดที่อาจเป็นปัญหา

 

การกัดกร่อนอย่างทั่วถึง

การกัดกร่อนที่เกิดในสภาพแวดล้อมที่มีความเป็นกรดหรือด่างสูงมาก ซึ่งพื้นผิวทั้งหมดถูกกัดกร่อนอย่างสม่ำเสมอ　ในสภาพแวดล้อมเช่นนี้ จำเป็นต้องพิจารณาใช้สแตนเลสที่มีส่วนผสมของโลหะสูงขึ้น หรือโลหะผสมทนการกัดกร่อนพิเศษ

 

การกินอาหาร

การกัดกร่อนที่เกิดจากไอออนคลอไรด์ในน้ำทะเลหรือน้ำที่ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมทำลายชั้นฟิล์มป้องกันในบางส่วน ทำให้เกิดการกัดกร่อนเป็นจุดลึก　คือมาตรการนี้ SUS316 ที่เติมโมลิบดีนัมหรือสเตนเลสสองเฟสที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงยิ่งขึ้นจะมีประสิทธิภาพ

 

การกัดกร่อนแบบช่องว่าง

การกัดกร่อนที่เกิดขึ้นในช่องว่างระหว่างชิ้นส่วน เช่น จุดเชื่อมต่อของสลักเกลียวหรือพื้นผิวสัมผัสของปะเก็น　เนื่องจากภายในช่องว่างมีการขาดแคลนออกซิเจน ทำให้ไอออนคลอไรด์มีความเข้มข้นสูงขึ้น และเกิดการกัดกร่อนในลักษณะเดียวกับกลไกการกัดกร่อนของรูพรุน การป้องกันสามารถทำได้โดยใช้ SUS316 หรือระบบสองเฟส

 

การทำความเข้าใจสภาพแวดล้อมการใช้งานอย่างแม่นยำ การคาดการณ์รูปแบบการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้น และการเลือกชนิดเหล็กกล้าที่มีความทนทานที่เหมาะสมที่สุด เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งในการรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

 

SUS ความรู้เกี่ยวกับประเภทของสแตนเลสและนำไปใช้ในการออกแบบ

การประเมินสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ

ในการเลือกสแตนเลสที่เหมาะสม การพิจารณาสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและต้นทุนเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้สิ่งสำคัญที่นี่คือ ไม่ใช่แค่เพียงราคาของวัสดุ (ราคาต่อหน่วยของวัสดุ) เท่านั้น แต่ควรพิจารณาจาก "ต้นทุนการผลิตทั้งหมด (ต้นทุนรวม)" ซึ่งรวมถึงการแปรรูป การอบความร้อน การประกอบ และการบำรุงรักษาในอนาคตด้วย　ครับ/ค่ะ

 

ตัวอย่างเช่น ลองพิจารณาการออกแบบชิ้นส่วนที่กระบวนการหลักคือการตัดเฉือน　หากดูเฉพาะราคาต่อหน่วยของวัสดุ SUS304 อาจมีราคาถูกกว่า SUS303 อย่างไรก็ตาม SUS304 เป็นวัสดุที่ตัดยาก ทำให้ใช้เวลามากในการแปรรูปและทำให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็ว ในทางกลับกัน SUS303 ซึ่งเป็นเหล็กกล้าที่ตัดง่าย สามารถลดเวลาในการแปรรูปได้อย่างมาก ดังนั้นเมื่อรวมค่าแปรรูปแล้ว ต้นทุนรวมทั้งหมดอาจถูกกว่า SUS304 ในหลายกรณี

 

ในทำนองเดียวกัน เมื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและความแข็งแรงสูง การเลือกใช้วัสดุ SUS630 ซึ่งเป็นระบบแข็งตัวโดยการตกผลึกซึ่งมีราคาต่อหน่วยสูง จะสามารถลดขั้นตอนการเจียรหลังการอบชุบด้วยความร้อนซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงในกระบวนการผลิตของระบบมาร์เทนไซต์ได้ ส่งผลให้สามารถลดต้นทุนรวมได้

 

ดังนั้น การมีมุมมองที่ครอบคลุมตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบเบื้องต้นจนถึงกระบวนการผลิตทั้งหมด และคำนึงถึงต้นทุนรวมที่เหมาะสม จะนำไปสู่การพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีศักยภาพในการแข่งขัน

 

 

เลือกประเภท SUS สแตนเลสที่เหมาะสมที่สุดและนำไปใช้ในการออกแบบ

ในบทความนี้ เราได้อธิบายเกี่ยวกับเหล็กกล้าไร้สนิมที่จำเป็นสำหรับการออกแบบเครื่องจักรอย่างครอบคลุม ตั้งแต่หลักการพื้นฐาน ลักษณะเฉพาะของแต่ละระบบ ประเภทของเหล็กกล้าที่เป็นตัวแทน ไปจนถึงวิธีการเลือกใช้งานในทางปฏิบัติ ในตอนท้าย เราจะสรุปประเด็นสำคัญและตารางรายการเพื่อช่วยในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมและนำไปใช้ในการออกแบบที่ยอดเยี่ยม

 

• ความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสเกิดจากฟิล์มเฉื่อยบนพื้นผิว
• เนื้อโลหะสามารถแบ่งออกเป็น 5 ประเภทใหญ่ๆ ตามโครงสร้างโลหะ ได้แก่ ออสเทนไนต์ เฟอไรต์ มาร์เทนไซต์ สองเฟส และการแข็งตัวจากการตกผลึก
• ออสเทนไนต์เป็นวัสดุทั่วไปที่มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนและการแปรรูปที่ยอดเยี่ยม
• เฟอร์ไรต์ไม่ประกอบด้วยนิกเกิล จึงมีราคาประหยัดและมีคุณสมบัติแม่เหล็ก
• มาร์เทนไซด์สามารถแสดงความแข็งสูงสุดในสแตนเลสสตีลผ่านการอบชุบด้วยความร้อน
• ระบบสองเฟสรวมข้อดีของออสเทนไนต์และเฟอไรต์เข้าด้วยกัน ทำให้มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
• ระบบการตกผลึกแข็งตัวสามารถบรรลุความแข็งแรงสูงพิเศษและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีด้วยการอบชุบด้วยความร้อนพิเศษ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
• SUS304 เป็นเหล็กมาตรฐานที่ใช้ในทุกสาขา
• SUS316 มีความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น น้ำทะเล ด้วยคุณสมบัติที่โดดเด่นจากการเติมโมลิบดีนัม
• SUS303 หรือที่เรียกว่าเหล็กกล้าตัดง่าย ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตงานกลึงได้อย่างมาก
• SUS430 เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจเมื่อต้องการลดต้นทุนและมักใช้ในผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน
• SUS440C ใช้ในงานเฉพาะทางที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอสูง เช่น ตลับลูกปืนและใบมีด
• SUS630 มีความเหมาะสมในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและมีความแข็งแรงสูง เนื่องจากมีการบิดเบือนจากการอบชุบด้วยความร้อนน้อย
• การตัด การเชื่อม การปั๊ม และวิธีการแปรรูปอื่นๆ ใช้วัสดุที่เหมาะสมแตกต่างกัน
• การตัดสินใจโดยพิจารณาจากต้นทุนการผลิตทั้งหมด รวมถึงค่าแปรรูปและค่าใช้จ่ายอื่นๆ ไม่ใช่แค่ราคาต่อหน่วยวัตถุดิบเท่านั้น เป็นสิ่งสำคัญ

 

ตารางแสดงคุณสมบัติของสเตนเลส SUS ตามประเภท

บทความนี้ได้สรุปประเภทของสเตนเลสสตีล (SUS) ที่สำคัญ ซึ่งได้อธิบายไว้ในรูปแบบตารางคุณสมบัติ เพื่อให้คุณใช้ในการเปรียบเทียบและพิจารณาเลือกวัสดุที่เหมาะสม

ชนิดเหล็ก JIS	ระบบ	คุณสมบัติหลัก	แม่เหล็ก	ความต้านทานการกัดกร่อน	ความแข็งแรง・ความแข็ง	ความสามารถในการแปรรูป	ต้นทุนสัมพัทธ์
SUS304	ออสเทนอยด์	มีความอเนกประสงค์มากที่สุด มีความสมดุลที่ดีระหว่างความทนทานต่อการกัดกร่อน การแปรรูป และต้นทุน	ไม่มี※	優	中	การตัด: ยาก การเชื่อม: ดีเยี่ยม การขึ้นรูป: ดี	มาตรฐาน
SUS316/316L	ออสเทนอยด์	การเติม Mo ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูเข็ม ทนต่อน้ำทะเลและสารเคมีได้ดี	ไม่มี	พิเศษ	中	การตัด: ยาก การเชื่อม: ดีเยี่ยม การขึ้นรูป: ดี	ค่อนข้างสูง
SUS303	ออสเทนอยด์ (เหล็กกล้าตัดเร็ว)	การเพิ่ม S และ P ทำให้มีความสามารถในการตัดสูงมาก	ไม่มี※	ด้อยกว่าเล็กน้อย	中	การตัด: ดีเยี่ยม การเชื่อม: ไม่สามารถทำได้ การขึ้นรูป: ได้	มาตรฐาน
SUS430	เฟอร์ไรต์	ราคาถูก มีคุณสมบัติต้านทานการแตกร้าวจากความเค้นได้ดีเยี่ยม	มี	良	中	การตัด: ดี การเชื่อม: ข้อควรระวัง การขึ้นรูป: ดี	安
SUS410	มาร์เทนไซต์	การอบชุบด้วยความร้อนทำให้แข็ง มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอ	มี	劣	高	การตัด: ได้ การเชื่อม: ยาก การขึ้นรูป: ได้	มาตรฐาน
SUS440C	มาร์เทนไซต์	ความแข็งสูงสุดด้วยสแตนเลสสตีล ทนต่อการสึกหรอได้อย่างยอดเยี่ยม	มี	劣	สูงสุด	การตัด: ยาก การเชื่อม: ยาก การขึ้นรูป: ยาก	高
SUS329J4L	ระบบสองเฟส	ความแข็งแรงสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงพร้อมกัน มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากความเค้นที่ยอดเยี่ยม	มี	พิเศษ	高	การตัด: ยาก การเชื่อม: ข้อควรระวัง การขึ้นรูป: ได้	高
SUS630	ระบบแข็งตัวโดยการตกผลึก	ความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ลดการบิดเบือนจากการอบชุบด้วยความร้อน	มี	優	สูงสุด	การตัด: ดี การเชื่อม: ได้ การขึ้นรูป: ดี	高

※ออสเทนไนต์โดยพื้นฐานแล้วไม่มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็ก แต่เมื่อผ่านการแปรรูปด้วยความเย็น โครงสร้างอาจเปลี่ยนแปลงและเกิดความเป็นแม่เหล็กได้

 

ทั้งหมดนี้ครับ/ค่ะ