板金部品の角部はC面よりR面の方が良いという話

今日は　「板金部品の角部はC面よりR面の方が良いという話」　についての情報です。

板金の角（かど）

先日、ツイッターでこんな呟きを目にしました。

「A」さんの呟き

「板金の面取りはＣよりＲの方が一般的なのかな」

その方の呟きを見て、自分はその事について正しい答えを持ち合わせておらず、その呟きをリツイートさせてもらいました。

レーザーによる切断加工部品の角部はR面の方が良い

すると、板金メーカーさんから貴重な情報をいただきました。

「アートウインズ・シートメタル（株）」さんからの情報

はじめまして、弊社ではレーザー加工機で板金製品を製作しておりますがやはりRの方がメリットがあります。Cだと角に熱がこもる為、機械側の制御で減速します。それでも厚板だと溶け落ちが発生したりします。Rだと減速せずに加工できます。量産金型でも金型設計、金型寿命の面からみてもRが良いみたいです。(弊社経験則とさせてください…)出来れば板厚R以上が理想らしいですよ。今後の設計にお役立てください(*'ω'*)

なるほど！

その他に頂いた情報

【有限会社 Ｙ熔接工業さん】

ヘッドの動きの効率を上げるためみたいなこと言ってたような。板金レーザー加工の話しです。

 

【Ｓさん】

板金のレーザカットの場合は基本「点」を一筆書きのように連続して移動させて切るので、レーザガンをスムーズにXY軸で移動させるにはRの方が都合いいのかな？切削の場合はカッターの径を含めた軌跡をプログラミングするはずなので、45°で直線に動かす、の方が楽な気がしますね

 

【Ｋさん】

切削加工だと、Cのほうが簡単でRのほうが面倒なんで、特別指定がなければCでお願いすることが多いです

※一応・・・個人様のお名前はイニシャルにさせていただいております。

なるほど！なるほど！！

よって、我々設計者としては　レーザーによる切断加工（＋曲げ）や金型による板金の角部はR形状で基本決まり　ですね。

以上です。