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    • 7-3.検図のやり方
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ステンレスボルトの焼き付き・ねじ山むしれ修理と再発防止|ヘリサート補修の判断基準と適正トルク

2026/9/25    ステンレス

ステンレス(SUS304等)のボルトを同材質のフレームに締め込む際、凝着による「焼き付き(かじり)」が発生し、雌ねじ側がむしれてボルトが固着するトラブルは現場で頻発します。高価な大型フレームの雌ねじが ...

SUS304ボルト・ナット同材質で焼き付きが起きる理由とは?メカニズムと現場で有効な設計対策

2026/9/25    SUS304

ステンレス製締結部品の選定において、耐食性を考慮して「ボルトもナットもSUS304」で統一した結果、組み立て初期の仮組み段階で激しい焼き付き(かじり)が発生し、二度と外せなくなったというトラブルは後を ...

無電解ニッケルメッキボルトのかじり防止効果と寸法公差管理|SUS304締結トラブルを防ぐ実務ノウハウ

2026/9/26    無電解ニッケルメッキ

ステンレス(SUS304)同士のねじ締結において、もっとも頭を悩ませるトラブルの一つが「ねじ部のかじり(焼き付き)」です。特にクリーン環境下では、一般的な焼き付き防止グリスや潤滑剤の塗布が禁止されてい ...

ステンレスねじのカジリ防止にフッ素コーティングは有効か?締付トルク計算とクリーン環境での最適解

2026/9/25    ステンレス

オーステナイト系ステンレスボルトを無潤滑で使用する際、避けて通れないのが「ねじの焼き付き・カジリ(凝着摩耗)」のトラブルです。特にクリーン環境の装置設計では、グリス塗布による発塵が許されないため、対策 ...

SUSボルト固着時の外し方|凍結スプレー収縮が効かない理由と揉み消し・かじり防止設計の勘所

2026/9/26    SUS304

耐食性やクリーン環境が求められる産業機械の設計において、SUS304などのステンレス製フレームに同材質のステンレスボルトを締め込む設計は頻繁に行われます。しかし、試作組立時やメンテナンス時に「ボルトが ...

ステンレスボルトの焼き付き・破壊を防ぐ設計手法|ナットツイスターに頼らない量産図面の指定基準

2026/9/25    ステンレス

屋外機器や産業用機械のカバー締結でSUS304などのステンレス製ボルト・ナットを使用すると、メンテナンス時のかじり付き(焼き付き)トラブルに直面することが少なくありません。無理に緩めようとして六角穴や ...

六角穴付きボルト(SUS)が焼き付き・なめた時の救済手順とエキストラクター活用・量産設計の根本対策

2026/9/25    六角穴付きボルト

機械装置の設計において、耐食性やクリーン環境への適合を目的にオーステナイト系ステンレス(SUS304等)の六角穴付きボルトを選定するケースは非常に多くあります。しかし、実機組立や試作検証の段階で「ねじ ...

タップ穴のSUSボルトかじり・破損をヘリサートで修正する手順|周囲肉厚の強度判定とクリーン環境対策

2026/9/26    タップ穴

クリーン環境向け装置などの組付け現場において、SUS(ステンレス)母材の直タップ穴にSUSボルトを締め込んだ際、摩擦熱による「かじり(焼き付き)」が発生してねじ山を破損させてしまうトラブルは後を絶ちま ...

【用語解説】ヘリサートとは?機械設計での仕組み・選定基準と現場の実務注意点

2026/9/26    用語説明

ヘリサートとは?基礎知識と仕組み ヘリサート(一般名称:ワイヤインサート、スプリューなど)とは、アルミニウム合金や樹脂などの軟質材に強固なめねじを形成するために挿入する、高強度ステンレス鋼線(SUS3 ...

【長ストローク高速搬送の罠】ストローク1500mmを1秒で動かすボールねじ選定の失敗例と危険速度の計算手順

2026/9/25    ボールねじ

  「推力計算はクリアしたから、このボールねじ選定で設計を進めて大丈夫だろう」   ストローク1500mmの水平搬送機構において、「ボールねじ(呼び径20、リード20)で1秒搬送」 ...

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Engineer48

  日本の現役機械設計者。機械設計歴は[21年]です。現在は S-TEC という屋号でFA(ファクトリーオートメーション)の自動機や治具を基盤にあらゆる設計に取り組む個人事業主です。埼玉県鶴ヶ島市を拠点に「機械メーカー様専用、影の設計プレイヤー」として活動しております。 このメモブログでは実務での設計ノウハウや気づき、教科書には載っていない、現場でのリアルな情報をメモしています。

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