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現役の機械設計者 / 機械設計歴[21年] 実務で培った設計ノウハウや教科書には載っていない、現場で役立つリアルな情報を発信しています。

【材料解説】SCM435とは?機械設計者が押さえるべき機械的特性と実務選定のポイント

2026/9/22    

  SCM435とは?クロムモリブデン鋼の基本特徴 SCM435は、JIS規格(JIS G 4053)で規定されている「クロムモリブデン鋼(通称:クロモリ)」の一種です。炭素(C)を約0.3 ...

ボルトの軸力測定を超音波で現場導入する勘所|大型フランジの締結ばらつきと漏れを防ぐ実務設計

2026/9/22    

大型圧力容器や配管フランジの締結において、トルクレンチによるトルク法管理を行っているものの、ねじ面や座面の摩擦係数のばらつきにより目標軸力が均一に入らず、流体漏れ(リーク)に頭を抱える設計者は少なくあ ...

【用語解説】首下Rとは?応力集中を防ぐ役割と設計・加工の実務ポイント

2026/9/22    

首下R(くびしたアール)とは 首下Rとは、ボルトや段付きシャフト、ピンなどの部品において、頭部(または大径部)と軸部(小径部)の境界となる隅肉部に設けられる丸み(フィレットR)のことです。英語では「U ...

ボルトの適正トルク計算と軸力管理|振動環境で緩みを防ぐ高軸力化と構造対策

2026/9/22    

機械設計の実務において、「カタログ記載の標準トルク値で締め付けたにもかかわらず、実機試験の振動でボルトが緩んでしまった」というトラブルは後を絶ちません。ねじ面や座面の摩擦係数のばらつきによる軸力不足を ...

【用語解説】キャップボルトとは?機械設計での特徴・選定基準と実務の注意点

2026/9/22    

  キャップボルト(六角穴付きボルト)とは?基本概要 キャップボルトとは、円筒形の頭部に六角形の穴(ソケット)が設けられた締結用ボルトの通称です。JIS規格では「六角穴付きボルト(JIS B ...

【用語解説】溶融亜鉛めっきとは?機械設計での使い方と実務の注意点

2026/9/22    

  溶融亜鉛めっきとは 溶融亜鉛めっきとは、高温(約450℃)で溶かした亜鉛の槽に鋼材を浸漬し、表面に亜鉛皮膜を形成させる表面処理技術です。通称「ドブづけ」や「天ぷら」などとも呼ばれ、JIS ...

ボルトの首下破断と遅れ破壊の原因とは?強度区分12.9の落とし穴と防錆設計の鉄則

2026/9/22    

機械設計の実務において、「出荷後しばらくしてからボルトが突然ポロリと首下から折れた」というトラブルは、設計者が最も肝を冷やす不具合の一つです。特に外力や振動が少ない静荷重環境下で発生した場合、疲労破壊 ...

【用語解説】トルク法とは?機械設計での仕組み・計算式と実務の注意点

2026/9/22    

トルク法とは トルク法(トルク管理法)とは、ボルトやナットを締結する際、工具によってボルトに加える「締付けトルク(回転力)」を計測・管理することで、間接的に狙った軸力(ボルトの締結力)を得る手法です。 ...

SCM435キャップボルトの遅れ破壊を防ぐ強度区分と表面処理の選定基準

2026/9/22    

屋外や湿潤環境下で使用する構造物において、高張力ボルトの選定を誤ると致命的な「遅れ破壊(水素脆化割れ)」を引き起こす危険性があります。特に装置を小型化するために強度区分12.9のボルトを高軸力で締め付 ...

ボルト再利用時の軸力低下と塑性変形リスク|締結設計の見直しと現場判断基準

2026/9/22    

産業機械の設計・保全において、メンテナンスコスト削減を目的とした「ボルトの再利用」は現場から頻繁に要求される課題の一つです。しかし、締結時に塑性変形域近傍まで達しているボルトを安易に再利用すると、想定 ...