ENGINEER.48

水平方向にワークを押し出す機構において、ストローク500mmクラスのエアシリンダを選定した際、「先端治具の自重によるロッドのたわみ」や「メーカー規定の許容偏荷重（横荷重）」のマージン不足に頭を抱える設 ...

塗布工程や精密搬送機構において、エアシリンダを速度制御弁（スピードコントローラ）で絞り、低速動作させようとすると発生する「スティックスリップ」。ピストンがガクガクと間欠的に動き、均一な塗布ビードが引け ...

搬送ラインや自動機においてワークを横から押し出す「プッシャー機構」を設計する際、多くの設計者が頭を悩ませるのが「省スペースなデュアルロッドシリンダ単体で受けるか」「標準片ロッドシリンダに外部リニアガイ ...

ワークの高速搬送ラインを設計する際、要求タクトタイムから「ストローク ÷ 所要時間」で求めた平均速度だけでエアシリンダを選定していませんか？もしその数値をそのままカタログの許容運動エネルギー計算に使っ ...

高速搬送ラインで重量ワークをエアシリンダで駆動する際、ストローク端で内蔵クッションの能力を超えて激しい衝撃音やフレームの振動が発生するトラブルは、多くの機械設計者が直面する課題です。 「外付けショック ...

精密電子部品の検査工程や組み立てにおいて、ワーク破損を防ぐために「数N程度の極低推力で安定して押し付けたい」という要求は年々高まっています。しかし、汎用的なエアシリンダを採用した結果、摺動パッキンの静 ...

自動機の昇降部や搬送部を設計する際、「シリンダサイズは余裕を持って選定したはずなのに、試作機を動かしたら要求タクトタイムに届かない」というトラブルは頻繁に発生します。特に電磁弁からシリンダまでの配管距 ...

精密ワークを優しくハンドリングするために減圧弁でエア圧を極限まで絞った結果、シリンダが「ガクッ」と急発進してワークを破損させてしまった経験はないでしょうか。この現象の主原因は、ピストンパッキンの摺動抵 ...

ワーク移載機構などでガイド付きシリンダを採用し、先端プレートからオフセットした位置にツールを取り付ける際、「カタログの許容モーメントには収まっているが、前進端でプレートがたわんで位置決め精度が出ないの ...

長ストロークのワーク押し出し機構を設計する際、必要推力だけでエアシリンダを選定し、後からロッドの座屈計算を行って許容荷重オーバーに頭を抱えるケースは少なくありません。特にストローク700mmクラスにな ...